挖机液压系统中存在铁粉的危害主要有以下几个方面：
1. 液压系统泵的磨损：铁粉会进入液压泵内部，与泵的运动部件摩擦，导致泵的磨损加剧。磨损严重时，泵的性能下降，甚至无法正常工作，需要更换泵体或维修。
2. 液压系统阀门的堵塞：铁粉会堆积在液压系统的阀门中，导致阀门无法正常开启或关闭。这会影响液压系统的工作效率，甚至导致系统失效。
3. 液压系统油液的污染：铁粉会使液压系统的油液变得浑浊，影响油液的润滑性能和冷却效果。油液污染会导致液压系统的工作温度升高，加速液压元件的磨损，缩短液压系统的使用寿命。
4. 液压系统密封件的磨损：铁粉会进入液压系统的密封件中，与密封件摩擦，导致密封件的磨损加剧。密封件磨损会导致液压系统的泄漏增加，降低系统的工作效率。
5. 液压系统的故障频发：铁粉的存在会导致液压系统的各个部件频繁故障，如泵的失效、阀门的堵塞、密封件的泄漏等。这不仅增加了维修成本，还会导致设备停机时间增加，影响工作进度。
为了避免铁粉对液压系统的危害，可以采取以下措施：
1. 定期更换液压系统的油液，并使用高质量的滤芯进行过滤，以减少铁粉的进入。
2. 定期清洗液压系统的各个部件，特别是泵、阀门和密封件，以清除铁粉和其他杂质。
3. 安装磁性过滤器或油液过滤器，以捕捉铁粉和其他金属颗粒，保持液压系统的清洁。
4. 加强液压系统的维护管理，定期检查液压系统的工作状态，及时发现并处理铁粉引起的问题。
5. 在液压系统中添加抗磨剂或润滑剂，以减少铁粉对液压系统的摩擦和磨损。
总之，铁粉对挖机液压系统的危害是多方面的，会导致泵的磨损、阀门的堵塞、油液的污染、密封件的磨损和系统的故障频发。为了保护液压系统的正常运行，需要采取相应的措施来减少铁粉的进入和清除已经存在的铁粉。