注塑机液压系统的正常工作压力是根据具体的注塑机型号和工作要求而定的，一般来说，注塑机液压系统的工作压力在100-200MPa之间。
注塑机液压系统的压力主要由液压泵提供，液压泵通过驱动油液产生高压，将油液送入液压缸，从而实现注塑机的运动。液压系统的压力大小直接影响到注塑机的工作效率和产品质量。
在注塑机液压系统中，常见的压力有以下几种：
1. 系统压力：系统压力是指整个液压系统中的压力，包括液压泵、液压缸、液压阀等各个部件的压力。一般来说，系统压力在10-20MPa之间是正常的。
2. 液压泵压力：液压泵是注塑机液压系统的核心部件，它负责提供液压系统所需的高压油液。液压泵的压力一般在20-40MPa之间，具体的压力取决于注塑机的工作要求和液压泵的性能。
3. 液压缸压力：液压缸是注塑机液压系统中的执行元件，它负责驱动注塑机的各个运动部位。液压缸的压力一般在10-30MPa之间，具体的压力取决于注塑机的工作要求和液压缸的尺寸。
4. 液压阀压力：液压阀是注塑机液压系统中的控制元件，它负责控制液压系统的流量和压力。液压阀的压力一般在5-20MPa之间，具体的压力取决于注塑机的工作要求和液压阀的类型。
需要注意的是，注塑机液压系统的压力过高或过低都会对注塑机的工作产生不良影响。过高的压力会导致液压系统的泄漏和损坏，过低的压力则会影响注塑机的工作效率和产品质量。因此，在使用注塑机时，需要根据具体的工作要求和注塑机的技术参数来确定合适的液压系统压力，并进行定期的检查和维护，以确保注塑机的正常运行。