磨床液压系统进入空气，油液不洁净
液压系统是磨床中不可或缺的重要组成部分，它的稳定性和可靠性直接影响到磨床的工作效率和加工质量。然而，在实际应用中，我们常常会遇到磨床液压系统进入空气、油液不洁净的问题，给磨床的正常运行带来了很大的困扰。
首先，磨床液压系统进入空气是一个常见的问题。空气进入液压系统会导致气泡形成，从而影响液压系统的工作效果。空气进入液压系统的原因有很多，比如密封件老化、管路连接松动、油液泄漏等。为了解决这个问题，我们需要定期检查液压系统的密封件和管路连接情况，及时更换老化的密封件，紧固松动的管路连接，确保液压系统的密封性。
其次，油液不洁净也是一个常见的问题。油液不洁净会导致液压系统的阀门卡死、油泵磨损、油液污染等问题，严重影响磨床的正常运行。油液不洁净的原因主要有两个方面，一是外界污染物的进入，比如灰尘、杂质等；二是内部污染物的产生，比如油液老化、金属颗粒的产生等。为了解决这个问题，我们需要定期更换油液，加强油液的过滤和净化，确保油液的洁净度。
此外，我们还需要注意液压系统的维护保养工作。定期检查液压系统的各个部件，及时发现并处理问题，可以有效地延长液压系统的使用寿命。同时，合理使用液压系统，避免过载和过热，也是保证液压系统正常运行的重要措施。
总之，磨床液压系统进入空气、油液不洁净是一个常见的问题，但我们可以通过定期检查、维护保养和合理使用液压系统来解决这个问题。只有保证液压系统的稳定性和可靠性，才能确保磨床的正常运行，提高加工效率和加工质量。
（工良液压技术部整理）